The फ़ीड गोली बाहर निकालना मशीन आमतौर पर मछली चारा उत्पादन लाइन में उपयोग किया जाता है। पूरी लाइन मुख्य रूप से जलीय जानवरों और पालतू जानवरों को खिलाने के लिए कुचले हुए अनाज, पुआल, भूसी, मछली का भोजन, मांस का भोजन, हड्डी के भोजन को फ़ीड छर्रों में संसाधित करती है। संपूर्ण मछली फ़ीड गोली उत्पादन लाइन में दो प्रकार शामिल हैं, सूखी प्रक्रिया, और गीली प्रक्रिया। दोनों लाइनें उच्च स्वचालन के साथ फ़ीड छर्रों का उत्पादन करती हैं। विभिन्न कच्चे माल और क्षमता की मांग के अनुसार, हम ग्राहकों की पसंद के लिए मशीनों के विभिन्न मॉडल प्रदान करते हैं।
मछली चारा उत्पादन लाइनों के लागू दायरे क्या हैं?
संपूर्ण मछली चारा उत्पादन लाइन व्यापक रूप से जलीय कृषि उद्योग और पालतू भोजन प्रसंस्करण उद्योग पर लागू होती है। और यह पूरी तरह से कृषि मशीनरी उत्पादन लाइन के आधुनिकीकरण के अनुरूप है। हाल के वर्षों में, इस उत्पादन लाइन को अमेरिका, नाइजीरिया, घाना, पेरू, तंजानिया, पाकिस्तान, कोलंबिया, नाइजर, अंगोला, मलेशिया आदि के अधिकांश उपभोक्ताओं द्वारा पसंद किया गया है।
सूखी प्रक्रिया फ़ीड एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन
तकनीकी प्रक्रिया
कच्चा माल कोल्हू→मिक्सर→स्क्रू कन्वेयर→एक्सट्रूडर→वायवीय कन्वेयर→ड्रायर→बाल्टी कन्वेयर→काउंटर फ्लो कूलर→रोलर स्प्रेयर→बाल्टी कन्वेयर→तैयार उत्पाद बिन→पैकिंग मशीन
संक्षिप्त परिचय
क्रशर मशीन कच्चे माल को कुचलती है, हथौड़ा चक्की मशीन हमेशा एक अच्छा विकल्प होता है. स्क्रू कन्वेयर ने कुचली हुई सामग्री को मिक्सर में स्थानांतरित कर दिया, समान मिश्रण के बाद, सामग्री मछली भोजन बनाने की मशीन में चली जाती है। एक्सट्रूडर छर्रों को निचोड़ता है और बाहर निकालता है वायवीय कन्वेयर में, और फिर छर्रों को ड्रायर में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
मेश बेल्ट ड्रायर परत दर परत छर्रों को सुखाता है और फिर काउंटरफ्लो कूलर में चला जाता है। छर्रे कूलर से आते हैं, फिर छिड़काव मशीन में चले जाते हैं और यह समान रूप से छर्रों का छिड़काव करता है। कुछ ग्रीस छर्रों के स्वाद और आकर्षण को बढ़ा देगा। बाल्टी कन्वेयर छर्रों को तैयार उत्पाद बिन में भेजेगा, कुछ उपभोक्ताओं के लिए, मछली फ़ीड उत्पादन लाइन अब समाप्त हो गई है। लेकिन ग्राहक उन छर्रों को बैग में पैक करने के लिए एक पैकिंग मशीन जोड़ने का विकल्प भी चुन सकते हैं, जिसे आसानी से बेचा जा सकता है।
गीली प्रक्रिया फ़ीड एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन
तकनीकी प्रक्रिया
कच्चा माल कोल्हू→मिक्सर→स्क्रू कन्वेयर→कंडीशनिंग उपकरण→बॉयलर→मछली फ़ीड एक्सट्रूडर→वायवीय कन्वेयर→ड्रायर→बाल्टी कन्वेयर→काउंटर फ्लो कूलर→रोलर स्प्रेयर→बाल्टी कन्वेयर→तैयार उत्पाद बिन→पैकिंग मशीन
संक्षिप्त परिचय
कच्चे माल को क्रशर द्वारा कुचलने के बाद, फिर स्क्रू कन्वेयर द्वारा मिक्सर में स्थानांतरित किया जाता है। समान रूप से हिलाने और मिश्रण करने के बाद, सामग्री कंडीशनिंग उपकरण में चली जाती है। कंडीशनिंग उपकरण बॉयलर से जुड़ता है, जो सामग्री को भाप में बदल देता है, और फिर कन्वेयर सामग्री को पालतू भोजन एक्सट्रूडर में स्थानांतरित करता है। यह चरण मुख्य बिंदु है जो शुष्क प्रक्रिया उत्पादन लाइन से अलग है।
एक्सट्रूडर छर्रों को वायवीय कन्वेयर में आउटपुट करता है, और फिर छर्रे ड्रायर में चले जाते हैं। मेश बेल्ट ड्रायर छर्रों को सुखा देता है, फिर छर्रे काउंटर फ्लो कूलर में चले जाते हैं। ठंडा होने के बाद, छर्रे रोलर स्प्रेयर में चले जाते हैं और समान रूप से ग्रीस छिड़कते हैं। बाल्टी कन्वेयर छर्रों को तैयार उत्पाद बिन में भेजेगा, और अंत में पैकिंग मशीन छर्रों को बैग में पैक करेगी।
सूखी और गीली प्रक्रिया फ़ीड एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन के बीच अंतर
शुष्क प्रक्रिया में कच्चे माल को कुचलना और अच्छी तरह मिलाना है, फिर इसे सीधे छर्रों में विस्तारित करना है।
गीली प्रक्रिया के लिए स्टीम बॉयलर की आवश्यकता होती है, और एक्सट्रूडर को एक कंडीशनिंग उपकरण से सुसज्जित करने की भी आवश्यकता होती है, जो पाइप के माध्यम से बॉयलर से जुड़ता है। कुचलने और मिश्रण करने के बाद, उन्नत कंडीशनिंग उपकरण और भाप छर्रों को पूरी तरह से पूर्व-परिपक्व कर सकते हैं, और फिर एक्सट्रूडर सामग्री को छर्रों में निचोड़ सकता है।
दो प्रकार की समान शक्ति की तुलना में, गीली प्रक्रिया मशीन का उत्पादन अधिक होता है, सामग्री थोड़ी नाजुक होगी। हालाँकि, गीली प्रक्रिया के लिए स्टीम बॉयलर की आवश्यकता होती है, और उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है।
मुख्य मशीनों का परिचय
कुचल डालने वाला
फ़ीड गोली उत्पादन लाइन के क्रशर भाग में मुख्य रूप से दो मशीनें, अनाज ग्राइंडर मशीन और चक्रवात शामिल हैं। हम कोल्हू की तरह एक हथौड़ा मिल मशीन प्रदान करते हैं, जो कच्चे माल का बारीक पाउडर निकालने के लिए हथौड़ों और छलनी का उपयोग करती है। चक्रवात धूल इकट्ठा करता है, और कोल्हू के आंतरिक दबाव को कम करता है, फिर क्षमता बढ़ाता है।
| विनिर्देश | 9FQ-320 | 9FQ-360 | 9FQ-500 |
| चक्रवात के साथ या नहीं | नहीं | हाँ | हाँ |
| शक्ति | 2.2kw इलेक्ट्रिक मोटर | 3kw इलेक्ट्रिक मोटर170F गैसोलीन इंजन6HP डीजल इंजन | 11kw इलेक्ट्रिक मोटर15HP डीजल इंजन |
| क्षमता | 300-500 किग्रा/एच | 300-400 किग्रा/एच | 500-600 किग्रा/एच |
| आकार | 830*635*968 मिमी | 800*650*720मिमी | 2000*850*2200मिमी |
| वज़न | 65 किग्रा | 60 किग्रा | 150 किलो |
| हथौड़े की मात्रा | 16 पीसी | 18 पीस | 24पीसी |
मिक्सर
सूत्र और घटक मानकों के अनुसार, आवश्यक कच्चे माल का सटीक वजन किया जाता है। फिर मिक्सर प्रक्रियाओं ने तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप मिश्रण की एकरूपता के साथ कच्चे माल को अर्ध-तैयार उत्पादों में बदल दिया।
| नाम | क्षैतिज मिक्सर |
| आयतन | 1.5सीबीएम |
| दीवार की मोटाई | 5 मिमी |
| रेड्यूसर शक्ति | 11KW/380V-50Hz |
| गति घुमाएँ | 18r/मिनट |
| निर्वहन तरीका | सिलेंडर खुला प्रपत्र |
| मशीन का आकार | 2100*1400*2000मिमी |
| बाल्टी का आकार | 1700*1200*1400मिमी |
| सामग्री | सामग्री के संपर्क में आने वाले हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, बाकी हिस्से कार्बन स्टील से बने होते हैं। |
कन्वेयर
कन्वेयर में एक स्क्रू कन्वेयर, एक वायवीय कन्वेयर और एक बाल्टी कन्वेयर शामिल है। कन्वेयर उत्पादन लाइन के स्वचालन को बेहतर बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण मशीन है।
| नाम | पेंच वाहक |
| वोल्टेज | 380V/50HZ |
| स्थापना शक्ति | 0.75 किलोवाट |
| वास्तविक उपभोग शक्ति | 0.75 किलोवाट |
| क्षमता | 80-300 किग्रा/समय |
| आकार | 1.5×0.7×2.5 मी |
एक्सट्रूडर
यह संपूर्ण मछली चारा उत्पादन लाइन की मुख्य मशीन है। यह लाइन की क्षमता तय करता है और मुख्य रूप से आउटपुट के आधार पर मॉडलों में अंतर करता है। एक्सट्रूडर के साँचे को बदलकर आकार और आकृति को समायोज्य किया जाता है।
| नमूना | क्षमता(टी/एच) | मुख्य इंजन पावर(किलोवाट) | भोजन शक्ति (किलोवाट) | पेंच व्यास (मिमी) | काटने की शक्ति (किलोवाट) |
| डी.जी.पी.40 | 0.04-0.05 | 5.5-7.5kw12HP डीजल इंजन | 0.4 | 40 | 0.4 |
| डीजीपी50 | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | 50 | 0.4 |
| डी.जी.पी.60 | 0.10-0.12 | 15 | 0.4 | 60 | 0.4 |
| डी.जी.पी.70 | 0.18-0.20 | 18.5 | 0.4 | 70 | 0.4 |
| डी.जी.पी.80 | 0.25-0.30 | 22/27 | 0.4 | 80 | 0.55 |
| डी.जी.पी.90 | 0.4 | 30 | 0.75 | 90 | 1.5 |
| डी.जी.पी.100 | 0.5 | 37 | 0.75 | 100 | 1.5 |
| डी.जी.पी.120 | 0.60-0.70 | 55 | 1.1 | 120 | 1.5 |
| डी.जी.पी.135 | 0.75-0.80 | 75 | 0.75 | 133 | 1.5 |
| डी.जी.पी.160 | 1.0-1.2 | 90 | 1.5 | 160 | 2.2 |
| डी.जी.पी.200 | 1.8-2.0 | 132 | 2.2 | 200 | 2.2 |
ड्रायर
मछली चारा उत्पादन लाइन एक जाल बेल्ट ड्रायर मशीन को अपनाती है। यह छर्रों को परत दर परत समान रूप से सुखाता है और फ़ीड छर्रों की नमी को हटा सकता है। ड्रायर छर्रों के भंडारण समय को बढ़ा सकता है। इसके अलावा, कन्वेयर स्वचालित रूप से गोली को ड्रायर में स्थानांतरित करता है, जिससे मानव श्रम की काफी बचत होती है।
| नमूना | DLD3-II |
| परतें | 3 |
| वोल्टेज | 380V/50HZ |
| स्थापित सत्ता | 45 किलोवाट |
| बिजली की खपत | 30 किलोवाट |
| क्षमता | 100-150 किग्रा/घंटा |
| आकार | 5.2×1.2×1.6 मी |
काउंटर फ्लो कूलर
यह दुनिया में पेलेट फ़ीड की सबसे उन्नत शीतलन तकनीक है, मुख्य रूप से पेलेटीकरण के बाद उच्च तापमान वाले फ़ीड छर्रों को ठंडा करने के लिए। कूलर के माध्यम से फ़ीड छर्रों को ख़राब करना आसान नहीं है और उन्हें लंबे समय तक संरक्षित किया जा सकता है। यह मछली चारा उत्पादन लाइन में एक आवश्यक मशीन है।
| नाम | शीतलक कन्वेयर |
| वोल्टेज | 380V/50HZ |
| स्थापना शक्ति | 0.75 किलोवाट |
| पंखे की मात्रा | 4 पीस |
| पंखे की शक्ति | 0.15 किग्रा/पीसी |
| क्षमता | 100-300 किग्रा/घंटा |
| आकार | 5.0×0.4×0.4 मी |
तेल छिड़कने की मशीन
तेल छिड़काव मशीन
आप छर्रों पर ग्रीस छिड़क सकते हैं। गोलियां स्वादिष्टता और आकर्षण को बढ़ाती हैं, जिससे जानवरों के लिए फ़ीड गोली खाना बहुत आसान हो जाता है।
| मुख्य मशीन की शक्ति | 0.75 किलोवाट |
| तेल पंप शक्ति | 0.37 किलोवाट |
| क्षमता | 300-400 किग्रा/एच |
| आकार | 2450*650*1450मिमी |
| वज़न | 190 किग्रा |
पैकेट बनाने की मशीन
यह मछली चारा उत्पादन लाइन के लिए वैकल्पिक उपकरण है। अलग-अलग मॉडल मुख्य रूप से प्रति बैग वजन के आधार पर भिन्न होते हैं। हम उन ग्राहकों के लिए कई विकल्प प्रदान करते हैं जो उत्पादन के बाद सीधे छर्रों को बेचना चाहते हैं।
| पीछे की सील | 3 साइड सील | 4 साइड सील | |
| पैकिंग गति | 32-72 बैग/मिनट 50-100 बैग/मिनट | 20-80 बैग/मिनट | 24-60 बैग/मिनट 50-100 बैग/मिनट |
| बैग की लंबाई | 30-180 मिमी | 30-150 मिमी | 50-150 मिमी |
| बैग की चौड़ाई | 25-145 मिमी | 25-145 मिमी | 25-145 मिमी |
| पैकिंग रेंज | 22-220 मि.ली | 2-20 मि.ली | 22-100 मि.ली |
| शक्ति | 1.8 किलोवाट | 1.8 किलोवाट | 2.2 किलोवाट |
| वज़न | 250 किलोग्राम | 250 किलोग्राम | 280 किग्रा |
| आकार | 650*1050*1950मिमी | 750*1150*1950मिमी | 1050*650*1950मिमी |
| डब्बे का नाप | 1100*750*1820मिमी | 1220*850*1820मिमी | 1100*750*1820मिमी |
सामान्य प्रश्न
फ़ीड गोली बनाने की प्रक्रिया क्या है?
क्रशर→ मिक्सर→ स्क्रू कन्वेयर→ एक्सट्रूडर→ वायवीय कन्वेयर→ ड्रायर→ बकेट कन्वेयर→ काउंटर फ्लो कूलर→ रोलर स्प्रेयर→ बकेट कन्वेयर→ तैयार उत्पाद बिन→ पैकिंग मशीन।
सबसे उपयुक्त मछली चारा उत्पादन लाइन कैसे चुनें?
मशीन, एक्सट्रूडर, संपूर्ण मछली चारा उत्पादन लाइन की क्षमता तय करती है। तो आप जांच सकते हैं कि एक्सट्रूडर का कौन सा मॉडल आपके लिए सबसे उपयुक्त है।
यदि मुझे उनमें से कुछ नहीं चाहिए तो क्या होगा?
बेशक, आप अपनी ज़रूरत की मशीन चुन सकते हैं, तकनीकी प्रक्रिया में शामिल मशीनें आपके संदर्भ के लिए हैं। हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार मशीन संयोजन को अनुकूलित कर सकते हैं।
मैं एक्सट्रूडर, कन्वेयर आदि के बारे में अधिक विवरण जानना चाहता हूं।
कृपया इस वेबसाइट की जांच करें, यहां बहुत विस्तृत लेख हैं जो अन्य पृष्ठों पर प्रत्येक मशीन का परिचय देते हैं।
क्या मैं गोली का आकार बदल सकता हूँ?
हाँ बिल्कुल। आप एक्सट्रूडर के सांचे को बदलकर गोली का आकार बदल सकते हैं, साथ ही, हम अनुकूलन स्वीकार करते हैं।
इन मछली फ़ीड उत्पादन लाइन मशीनों की वारंटी समय क्या है?
एक वर्ष।
इस उपकरण को बनाने के लिए मुझे किस मंजिल की जगह की आवश्यकता होगी?
यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपको वास्तव में क्या चाहिए। हमारा बिक्री क्लर्क आपके संयंत्र क्षेत्र, आपकी आवश्यक मशीन और आपके बजट के अनुसार लेआउट डिजाइन करने में आपकी सहायता करेगा।
संपूर्ण मछली चारा उत्पादन लाइन अमेरिका भेज दी गई
पिछले सप्ताह हमारे ग्राहक से अमेरिका इस फ्लोटिंग फिश फ़ीड उत्पादन लाइन का ऑर्डर दिया। इस ग्राहक को हमारी संपर्क जानकारी YouTube से मिली. और फिर अपना व्हाट्सएप जोड़ें। संचार के माध्यम से, हमारा विक्रेता ग्राहक की जरूरतों को पूरी तरह से समझता है। और ग्राहकों को उपयुक्त मशीन संयोजनों की अनुशंसा करते हैं। ग्राहक को लगता है कि मशीन की कीमत उपयुक्त है और अंततः वह इसे खरीदने का निर्णय लेता है।
