Ligne de production d'extrudeuses d'aliments, ligne de production d'aliments pour poissons

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Ligne de production d'extrudeuses d'aliments est une ligne de production de granulés alimentaires. Elle transforme principalement les grains broyés, la paille, les cosses, la farine de poisson, la farine de viande et la farine d'os en granulés alimentaires pour nourrir les animaux aquatiques et les animaux de compagnie. L'ensemble de la ligne de production de granulés d'aliments pour poissons comprend deux types : le procédé sec et le procédé humide. Les deux lignes produisent des granulés alimentaires avec une automatisation élevée. Selon les différentes matières premières et demandes de capacité, nous proposons différents modèles de machines au choix des clients.

Vidéo de travail de la ligne de production d'aliments flottants pour poissons

Quelles sont les portées applicables de la ligne de production d’aliments pour poissons ?

L'ensemble de la chaîne de production d'aliments pour poissons s'applique largement à l'industrie aquacole et à l'industrie de transformation des aliments pour animaux de compagnie. Et cela s’inscrit pleinement dans la modernisation de la chaîne de production de machines agricoles. Ces dernières années, cette ligne de production a été privilégiée par la majorité des consommateurs d'Amérique, du Nigeria, du Ghana, du Pérou, de Tanzanie, du Pakistan, de Colombie, du Niger, d'Angola, de Malaisie, etc.

Ligne de production d'extrudeuses d'aliments par procédé sec

Processus technologique

Concasseur de matières premières → mélangeur → convoyeur à vis → extrudeuse → convoyeur pneumatique → sécheur → convoyeur à godets → refroidisseur à contre-courant → pulvérisateur à rouleaux → convoyeur à godets → bac de produits finis → machine d'emballage

Ligne de production d'extrudeuses d'aliments
Ligne de production d'extrudeuses d'alimentation

Courte introduction

La machine de concassage écrase la matière première, broyeur à marteaux est toujours un bon choix. Le convoyeur à vis transfère le matériau broyé dans le mélangeur. Après un mélange homogène, le matériau entre dans la machine de fabrication d'aliments pour poissons. L'extrudeuse presse et produit des pellets dans le convoyeur pneumatique, puis les pellets sont transférés vers le séchoir.

Le séchoir à bande grillagée sèche les pellets couche par couche, puis sort dans le refroidisseur à contre-courant. Les pellets proviennent du refroidisseur, puis entrent dans la machine de pulvérisation et celle-ci pulvérise les pellets uniformément. Un peu de graisse augmentera l’appétence et l’attrait des pellets. Le convoyeur à godets enverra les pellets au bac de produits finis. Pour certains consommateurs, la chaîne de production est maintenant complètement terminée. Mais les clients peuvent également choisir d’ajouter une machine d’emballage pour emballer ces granulés dans des sacs, qui peuvent être vendus facilement.     

Ligne de production d'extrudeuses d'aliments par voie humide

Processus technologique

Concasseur de matières premières → mélangeur → convoyeur à vis → appareil de conditionnement → chaudière → extrudeuse d'aliments pour poissons → convoyeur pneumatique → séchoir → convoyeur à godets → refroidisseur à contre-courant → pulvérisateur à rouleaux → convoyeur à godets → bac de produits finis → machine d'emballage

Ligne de production d'aliments pour poissons
Ligne de production d'aliments pour poissons

Courte introduction

La matière première après concassage par le concasseur, puis transférée par convoyeur à vis dans le mélangeur. Après agitation et mélange homogènes, le matériau entre dans l'appareil de conditionnement. L'appareil de conditionnement se connecte à la chaudière, qui transforme le matériau en vapeur, puis le convoyeur transfère le matériau dans l'extrudeuse d'aliments pour animaux. Cette étape est le principal point différent de la chaîne de production par voie sèche.

L'extrudeuse envoie les pellets dans le convoyeur pneumatique, puis les pellets vont au séchoir. Le séchoir à bande maillée sèche les pellets, puis les pellets sont envoyés dans un refroidisseur à contre-courant. Après refroidissement, les pellets entrent dans le pulvérisateur à rouleau et la graisse est pulvérisée uniformément. Le convoyeur à godets enverra les pellets au bac de produit fini, enfin la machine d'emballage emballe les pellets dans des sacs.

Différence entre la ligne de production d'extrudeuses d'aliments par voie sèche et humide

Le processus sec consiste à écraser la matière première et à bien la mélanger, puis à la transformer directement en granulés.

Le processus humide nécessite une chaudière à vapeur et l'extrudeuse doit également être équipée d'un appareil de conditionnement qui se connecte à la chaudière par le biais d'un tuyau. Après le concassage et le mélange, l'appareil de conditionnement avancé et la vapeur peuvent complètement prématuriser les granulés, puis l'extrudeuse peut presser le matériau en granulés.

Par rapport à la même puissance de deux types, le rendement de la machine par voie humide est plus élevé, le matériau sera légèrement délicat. Cependant, le procédé humide nécessite une chaudière à vapeur et le processus de production est relativement complexe.

Présentation des principales machines

Broyeur

Broyeur à marteaux
Broyeur

La partie concasseur de la ligne de production de granulés alimentaires se compose principalement de deux machines, la broyeur à grains, et le cyclone. Nous fournissons un broyeur à marteaux comme un concasseur, qui utilise des marteaux et des tamis pour produire une poudre fine de matière première. Le cyclone collecte la poussière, réduit la pression interne du concasseur, puis augmente la capacité.

spécification9FQ-3209FQ-3609FQ-500
Avec cyclone ou pasNonOuiOui
PouvoirMoteur électrique 2,2 kWMoteur électrique 3kwMoteur essence 170FMoteur diesel 6HPMoteur électrique 11kwMoteur diesel 15HP
Capacité300-500kg/heure300-400kg/heure500-600kg/heure
Taille830*635*968 millimètres800*650*720mm2000*850*2200mm
Poids65 kg60 kg150 kg
Quantité de marteau16 pièces18 pcs24 pièces
Paramètres techniques du concasseur

Mixer

Mélangeur
Mixer

Selon les normes de formule et d'ingrédients, les matières premières requises sont pesées avec précision. Ensuite, les processus de mélange ont pesé les matières premières en produits semi-finis avec une uniformité de mélange conforme aux exigences techniques.

NomMélangeur horizontal
Volume1,5cbm
épaisseur du mur5mm
Puissance du réducteur11KW/380V-50Hz
Vitesse de rotation18 tr/min
Manière de déchargeForme ouverte du cylindre
Taille de la machine2100*1400*2000mm
Taille du godet1700*1200*1400mm
MatérielLes pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable, les autres pièces sont en acier au carbone.
Paramètres techniques du mélangeur

Convoyeur

Convoyeur
Convoyeur

Le convoyeur comprend un convoyeur à vis, un convoyeur pneumatique et un convoyeur à godets. Le convoyeur est une machine importante pour améliorer l’automatisation de la ligne de production.

NomConvoyeur à vis
Tension380 V/50 Hz
Puissance d'installation0,75 kW
Puissance de consommation réelle0,75 kW
Capacité80-300Kg/heure
Taille1,5 × 0,7 × 2,5 m
Paramètres techniques du convoyeur

Extrudeuse

Machine à nourrir les poissons 1
Extrudeuse / Granulateur

C'est la machine principale de toute la chaîne de production. Il décide de la capacité de la ligne et varie de modèles principalement distingués par leur rendement. La forme et la silhouette sont réglables en changeant les moules de l'extrudeuse.

ModèleCapacité (t/H)Puissance du moteur principal (kw)Puissance d'alimentation (kw)Diamètre de vis (mm)Puissance de coupe (kw)
DGP400.04-0.05Moteur diesel 5.5-7.5kw12HP0.4400.4
DGP500.06-0.08110.4500.4
DGP600.10-0.12150.4600.4
DGP700.18-0.2018.50.4700.4
DGP800.25-0.3022/270.4800.55
DGP900.4300.75901.5
DGP1000.5370.751001.5
DGP1200.60-0.70551.11201.5
DGP1350.75-0.80750.751331.5
DGP1601.0-1.2901.51602.2
DGP2001.8-2.01322.22002.2
Paramètres techniques de l'extrudeuse

Séchoir

Machine à sécher 1
Séchoir

La ligne de production d’aliments pour poissons adopte une machine de séchage à bande maillée. Il sèche les granulés couche par couche uniformément et peut éliminer la teneur en humidité des granulés alimentaires. Le séchoir peut augmenter la durée de stockage des pellets. En outre, le convoyeur transfère automatiquement les pellets dans le séchoir, ce qui permet d'économiser beaucoup de travail humain.

ModèleDLD3-II
Couches3
Tension380 V/50 Hz
Alimentation branchée45KW
Consommation d'énergie30KW
Capacité100-150Kg/h
Taille5,2 × 1,2 × 1,6 m
Paramètres techniques du séchoir

Refroidisseur à contre-courant

Il s'agit de la technologie de refroidissement des granulés d'aliments la plus avancée au monde, principalement pour le refroidissement des granulés d'aliments à haute température après la granulation. Les granulés alimentaires traversés par le refroidisseur ne se détériorent pas facilement et peuvent être conservés longtemps. C'est une machine nécessaire parmi la gamme de produits.

NomConvoyeur de refroidissement
Tension380 V/50 Hz
Puissance d'installation0,75 kW
Quantité de ventilateur4 pièces
Puissance du ventilateur0,15 kg/pièce
Capacité100-300Kg/h
Taille5,0 × 0,4 × 0,4 m
Paramètres techniques du refroidisseur

Machine de pulvérisation d'huile

Machine de pulvérisation d'huile
Ligne de production d'extrudeuses d'aliments 丨Ligne de production d'aliments pour poissons 14

machine de pulvérisation d'huile

Vous pouvez pulvériser de la graisse sur les pellets. Les granulés augmentent l'appétence et l'attrait, ce qui rend les granulés alimentaires beaucoup plus faciles à manger pour les animaux.

Puissance de la machine principale0,75 kW
Puissance de la pompe à huile0,37 kW
Capacité300-400kg/heure
Taille2450*650*1450mm
Poids190 kg
Paramètres techniques de la machine de pulvérisation d'huile

Machine d'emballage

Machine d'emballage
Machine d'emballage

Différents modèles se distinguent principalement par le poids par sac. Nous proposons de nombreux choix aux clients qui souhaitent vendre les pellets directement après la production.

Joint arrièreJoint à 3 côtés 4 joints latéraux
Vitesse d'emballage32-72 sacs/min
50-100 sacs/min
20-80 sac/min24-60 sacs/min
50-100 sacs/min
Longueur de sac30-180mm30-150mm50-150mm
Largeur du sac25-145mm25-145mm25-145mm
Gamme d'emballage22-220 ml2-20 ml22-100ml
Pouvoir1,8 kilowatts1,8 kilowatts2,2 kW
Poids250KG250KG280KG
Taille650*1050*1950mm750*1150*1950mm1050*650*1950mm
Taille du carton1100*750*1820mm1220*850*1820mm1100*750*1820mm
Paramètres techniques de la machine à emballer

FAQ

1. Quel est le processus de fabrication d’un granulé alimentaire ?

Concasseur → mélangeur → convoyeur à vis → extrudeuse → convoyeur pneumatique → séchoir → convoyeur à godets → refroidisseur à contre-courant → pulvérisateur à rouleaux → convoyeur à godets → bac de produit fini → machine d'emballage.

2. Comment choisir la ligne la plus adaptée ?

La machine, extrudeuse, décide de la capacité de toute la ligne. Vous pouvez ainsi vérifier quel modèle d’extrudeuse vous convient le mieux.

3. Et si je n’en veux pas ?

Bien entendu, vous pouvez choisir la machine dont vous avez besoin, les machines qui ont conclu le processus technologique sont pour votre référence. Nous pouvons personnaliser la combinaison de machines en fonction de vos besoins.

4. Je souhaite en savoir plus sur l'extrudeuse, le convoyeur, etc.

Veuillez consulter ce site Web, il existe des articles très détaillés qui présentent chaque machine sur d'autres pages.

5. Puis-je modifier la forme du pellet ?

Oui bien sûr. Vous pouvez changer la forme du pellet en changeant les moules de l'extrudeuse, nous acceptons également la personnalisation.

6. Quelle est la durée de garantie de cet équipement ?

Un ans.

7. De quelle surface au sol ai-je besoin pour construire cet équipement ?

Cela dépend de ce dont vous avez besoin exactement. Et notre vendeur vous aidera à concevoir l'aménagement en fonction de la superficie de votre usine, de la machine dont vous avez besoin et de votre budget.

Ligne complète de production d’aliments pour poissons expédiée en Amérique

La semaine dernière, notre client américain a commandé cette ligne de production flottante de granulés d’aliments pour poissons. Ce client a obtenu nos coordonnées sur Youtube. Et puis ajoutez notre WhatsApp. Grâce à la communication, notre vendeur comprend parfaitement les besoins du client. Et recommandez une combinaison de machines appropriée aux clients. Le client estime que le prix de la machine est convenable et décide finalement de l'acheter.