饲料颗粒挤压机在鱼饲料生产线中很常用。整条生产线主要将碎谷物、秸秆、谷壳、鱼粉、肉粉、骨粉加工成饲料颗粒，用于喂养水生动物和宠物。整条鱼饲料颗粒生产线包括干法和湿法两种。两种生产线均具有高自动化程度。根据不同的原材料和产能需求，我们为客户提供不同型号的机器供选择。
鱼饲料生产线的适用范围是什么？
整条鱼饲料生产线广泛应用于水产养殖业和宠物食品加工业。这完全符合现代化农业机械生产线的需求。近年来，该生产线受到美国、尼日利亚、加纳、秘鲁、坦桑尼亚、巴基斯坦、哥伦比亚、尼日尔、安哥拉、马来西亚等国家大多数消费者的青睐。
干法饲料挤压机生产线
工艺流程
原材料粉碎机→混合机→螺旋输送机→挤出机→气力输送机→干燥机→斗式输送机→逆流冷却器→喷油机→斗式输送机→成品仓→包装机
简介
粉碎机用于粉碎原材料，锤磨机是不错的选择。螺旋输送机将粉碎后的物料输送到混合机。混合均匀后，物料进入鱼饲料制造机。由挤出机挤出成颗粒，通过气力输送机输送到干燥机。
网带干燥机逐层干燥颗粒，然后进入逆流冷却器。冷却后的颗粒进入喷油机，均匀喷油。喷油可以增加颗粒的适口性和吸引力。斗式输送机将颗粒输送到成品仓，对一些客户来说，鱼饲料生产线到此就完成了。但客户也可以选择增加一台包装机将颗粒包装成袋，便于销售。
湿法饲料挤压机生产线
工艺流程
原材料粉碎机→混合机→螺旋输送机→调质器→锅炉→鱼饲料挤出机→气力输送机→干燥机→斗式输送机→逆流冷却器→喷油机→斗式输送机→成品仓→包装机
简介
粉碎机粉碎后的原材料通过螺旋输送机输送到混合机。混合均匀后，物料进入调质器。调质器连接锅炉，将物料转化为蒸汽，然后输送机将物料输送到宠物食品挤出机。这一步是与干法生产线的主要区别。
挤出机将颗粒挤出到气力输送机，然后输送到干燥机。网带干燥机干燥颗粒，然后进入逆流冷却器。冷却后，颗粒进入喷油机均匀喷油。斗式输送机将颗粒输送到成品仓，最后由包装机将颗粒包装成袋。
干法与湿法饲料挤压机生产线的区别
干法工艺是先将原材料粉碎并混合均匀，然后直接膨化成颗粒。
湿法工艺需要蒸汽锅炉，挤出机也需要配备调质器，通过管道与锅炉连接。粉碎混合后，先进的调质器和蒸汽可以对颗粒进行充分预熟化，然后挤出机将物料挤压成颗粒。
与同等功率的两种工艺相比，湿法工艺设备的产量更高，物料会稍微精细一些。但是，湿法工艺需要蒸汽锅炉，生产过程相对复杂。
主要机器介绍
粉碎机
饲料颗粒生产线的粉碎部分主要由两台设备组成：粉碎机和旋风分离器。我们提供锤磨机作为粉碎机，它使用锤头和筛网将原材料粉碎成细粉。旋风分离器收集粉尘并降低粉碎机的内部压力，从而提高产量。
| Specification | 9FQ-320 | 9FQ-360 | 9FQ-500 |
| With cyclone or not | 否 | 是 | 是 |
| Power | 2.2kw electric motor | 3kw electric motor170F gasoline engine6HP diesel engine | 11kw electric motor15HP diesel engine |
| Capacity | 300-500kg/H | 300-400kg/H | 500-600kg/H |
| 大小 | 830*635*968 mm | 800*650*720mm | 2000*850*2200mm |
| Weight | 65kg | 60kg | 150kg |
| Qty of hammer | 16 pcs | 18 pcs | 24pcs |
混合机
根据配方和原料标准，精确称量所需的原材料。然后混合机将称量好的原材料加工成半成品，混合均匀度达到技术要求。
| 名称 | 卧式混合机 |
| 容积 | 1.5立方米 |
| 壁厚 | 5毫米 |
| 减速机功率 | 11千瓦/380伏-50赫兹 |
| 转速 | 18转/分钟 |
| 出料方式 | 气缸开启形式 |
| 设备尺寸 | 2100*1400*2000毫米 |
| 料斗尺寸 | 1700*1200*1400毫米 |
| 材料 | 接触物料的部件采用不锈钢，其余部件采用碳钢。 |
输送机
输送机包括螺旋输送机、气力输送机和斗式输送机。输送机是提高生产线自动化程度的重要设备。
| 名称 | 螺旋输送机 |
| 电压 | 380伏/50赫兹 |
| 安装功率 | 0.75千瓦 |
| 实际消耗功率 | 0.75千瓦 |
| Capacity | 80-300公斤/次 |
| 大小 | 1.5×0.7×2.5米 |
挤出机
它是整个鱼饲料生产线的主机。它决定了生产线的产能和型号，主要以产量区分。形状和尺寸可以通过更换挤出机的模具进行调整。
| 型号 | 产量(吨/小时) | 主电机功率(千瓦) | 进料功率(千瓦) | 螺杆直径(毫米) | 切割功率(千瓦) |
| DGP40 | 0.04-0.05 | 5.5-7.5千瓦12马力柴油发动机 | 0.4 | 40 | 0.4 |
| DGP50 | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | 50 | 0.4 |
| DGP60 | 0.10-0.12 | 15 | 0.4 | 60 | 0.4 |
| DGP70 | 0.18-0.20 | 18.5 | 0.4 | 70 | 0.4 |
| DGP80 | 0.25-0.30 | 22/27 | 0.4 | 80 | 0.55 |
| DGP90 | 0.4 | 30 | 0.75 | 90 | 1.5 |
| DGP100 | 0.5 | 37 | 0.75 | 100 | 1.5 |
| DGP120 | 0.60-0.70 | 55 | 1.1 | 120 | 1.5 |
| DGP135 | 0.75-0.80 | 75 | 0.75 | 133 | 1.5 |
| DGP160 | 1.0-1.2 | 90 | 1.5 | 160 | 2.2 |
| DGP200 | 1.8-2.0 | 132 | 2.2 | 200 | 2.2 |
干燥机
鱼饲料生产线采用网带干燥机。它可以均匀地逐层干燥颗粒，并能去除饲料颗粒中的水分。干燥机可以延长颗粒的储存时间。此外，输送机自动将颗粒输送到干燥机，节省了大量人力。
| 型号 | DLD3-II |
| 层数 | 3 |
| 电压 | 380伏/50赫兹 |
| 安装功率 | 45千瓦 |
| 功耗 | 30千瓦 |
| Capacity | 100-150公斤/小时 |
| 大小 | 5.2*1.2*1.6米 |
逆流冷却器
这是目前世界上最先进的颗粒饲料冷却技术，主要用于冷却制粒后的高温饲料颗粒。通过冷却器的饲料颗粒不易变质，可长期保存。它是鱼饲料生产线中必不可少的设备。
| 名称 | 冷却输送机 |
| 电压 | 380伏/50赫兹 |
| 安装功率 | 0.75千瓦 |
| 风机数量 | 4台 |
| 风机功率 | 0.15公斤/台 |
| Capacity | 100-300公斤/小时 |
| 大小 | 5.0*0.4*0.4米 |
喷油机
喷油机
您可以向颗粒喷洒油脂。这增加了颗粒的适口性和吸引力，使动物更容易食用颗粒饲料。
| 主电机功率 | 0.75千瓦 |
| 油泵功率 | 0.37千瓦 |
| Capacity | 300-400kg/H |
| 大小 | 2450*650*1450毫米 |
| Weight | 190公斤 |
包装机
这是鱼饲料生产线的可选设备。各种型号主要以每袋的重量来区分。我们为希望在生产后直接销售颗粒的客户提供了多种选择。
| 背封 | 三边封 | 四边封 | |
| 包装速度 | 32-72袋/分钟 50-100袋/分钟 | 20-80袋/分钟 | 24-60袋/分钟 50-100袋/分钟 |
| 袋长 | 30-180毫米 | 30-150毫米 | 50-150毫米 |
| 袋宽 | 25-145毫米 | 25-145毫米 | 25-145毫米 |
| 包装范围 | 22-220毫升 | 2-20毫升 | 22-100毫升 |
| Power | 1.8千瓦 | 1.8千瓦 | 2.2千瓦 |
| Weight | 250公斤 | 250公斤 | 280公斤 |
| 大小 | 650*1050*1950毫米 | 750*1150*1950毫米 | 1050*650*1950毫米 |
| 纸箱尺寸 | 1100*750*1820毫米 | 1220*850*1820毫米 | 1100*750*1820毫米 |
这是生产线的完整工作流程。
常见问题
制作饲料颗粒的工艺是什么？
粉碎机→混合机→螺旋输送机→挤出机→气力输送机→干燥机→斗式输送机→逆流冷却器→喷油机→斗式输送机→成品仓→包装机。
如何选择最合适的鱼饲料生产线？
挤出机决定了整个鱼饲料生产线的产能。所以您可以查看哪种型号的挤出机最适合您。
如果我不想购买其中的一些设备怎么办？
当然，您可以选择您需要的设备。工艺流程中涉及的设备仅供参考。我们可以根据您的需求定制设备组合。
我想了解更多关于挤压机、输送机等细节。
请查看此网站，其他页面上有详细介绍每台设备的文章。
我可以改变颗粒的形状吗？
是的，当然。您可以通过更换挤出机的模具来改变颗粒的形状，我们也接受定制。
这些鱼饲料生产线机器的保修期是多久？
一年。
建造这套设备需要多大的占地面积？
这取决于您的具体需求。我们的销售人员会根据您的场地大小、所需设备和预算帮助您设计布局。
完整的鱼饲料生产线运往美国
上周，我们来自美国的客户订购了这条浮性鱼饲料生产线。这位客户通过YouTube获得了我们的联系方式。然后添加了我们的WhatsApp。通过沟通，我们的销售人员充分了解了客户的需求。并向客户推荐了合适的机器组合。客户觉得机器价格合适，最终决定购买。
