آلة ضغط كريات العلف تُستخدم عادةً في خط إنتاج علف الأسماك. تقوم الخطوط الكاملة بشكل رئيسي بمعالجة الحبوب المطحونة، والقش، والقشور، ووجبة السمك، ووجبة اللحم، ووجبة العظام إلى كريات علف لتغذية الحيوانات المائية والحيوانات الأليفة. تشمل كامل خط إنتاج كريات علف الأسماك نوعين، العملية الجافة والعملية الرطبة. كلا الخطين ينتجان كريات علف ذات أتمتة عالية. وفقًا لمواد الخام المختلفة ومتطلبات السعة، نقدم نماذج مختلفة من الآلات لاختيار العملاء.
ما هي نطاقات تطبيق خطوط إنتاج علف الأسماك؟
تُستخدم خط إنتاج أعلاف الأسماك بالكامل على نطاق واسع في صناعة تربية الأحياء المائية وصناعة معالجة طعام الحيوانات الأليفة. وهذا يتماشى تمامًا مع تحديث خط إنتاج الآلات الزراعية. في السنوات الأخيرة، حظي هذا الخط الإنتاجي بتفضيل الغالبية العظمى من المستهلكين من أمريكا ونيجيريا وغانا وبيرو وتنزانيا وباكستان وكولومبيا والنيجر وأنغولا وماليزيا، إلخ.
خط إنتاج ضغط العلف بالطريقة الجافة
العملية التكنولوجية
كسارة المواد الخام ← الخلاط ← الناقل اللولبي ← الطارد ← الناقل الهوائي ← المجفف ← ناقل الدلو ← مبرد التدفق المضاد ← البخاخ الدوار ← ناقل الدلو ← صندوق المنتج النهائي ← آلة التعبئة
مقدمة مختصرة
يقوم جهاز التكسير بتكسير المواد الخام، جهاز الطحن بالمطرقة هو دائمًا خيار جيد. يقوم الناقل اللولبي بنقل المواد المسحوقة إلى الخلاط. بعد المزج المتساوي، تنتقل المادة إلى جهاز صنع طعام الأسماك. يقوم جهاز البثق بالضغط وإخراج الحبيبات إلى الناقل الهوائي، ثم يتم نقل الحبيبات إلى المجفف.
مجفف الحزام الشبكي يجفف الكريات طبقة بطبقة ثم يخرج إلى المبرد المعاكس. تأتي الكريات من المبرد، ثم تدخل إلى آلة الرش، حيث تقوم برش الكريات بشكل متساوٍ. بعض الدهون ستزيد من قابلية تناول الكريات وجاذبيتها. ستقوم ناقلة الدلو بإرسال الكريات إلى حاوية المنتج النهائي، بالنسبة لبعض المستهلكين، فإن خط إنتاج أعلاف الأسماك قد اكتمل الآن. ولكن يمكن للعملاء أيضًا اختيار إضافة آلة تعبئة واحدة لتعبئة تلك الكريات في أكياس، مما يسهل بيعها.
خط إنتاج ضغط العلف بالطريقة الرطبة
العملية التكنولوجية
كسارة المواد الخام ← خلاط ← ناقل لولبي ← جهاز تكييف ← غلاية ← آلة بثق أعلاف الأسماك ← ناقل هوائي ← مجفف ← ناقل دلو ← مبرد تدفق مضاد ← بخاخ أسطواني ← ناقل دلو ← صندوق المنتج النهائي ← آلة التعبئة
مقدمة مختصرة
المادة الخام بعد سحقها بواسطة الكسارة، ثم يتم نقلها بواسطة ناقل لولبي إلى الخلاط. بعد أن يتم تحريكها ومزجها بشكل متساوٍ، تدخل المادة إلى جهاز التكييف. يتصل جهاز التكييف بالغلاية، التي تحول المادة إلى بخار، ثم ينقل الناقل المادة إلى آلة البثق لطعام الحيوانات الأليفة. هذه الخطوة هي النقطة الرئيسية التي تختلف عن خط إنتاج العملية الجافة.
يخرج البثق الكريات إلى الناقل الهوائي، ثم تذهب الكريات إلى المجفف. يقوم مجفف الحزام الشبكي بتجفيف الكريات، ثم تخرج الكريات إلى المبرد المعاكس. بعد التبريد، تدخل الكريات إلى رذاذ الأسطوانة ويتم رش الشحم بشكل متساوٍ. سيقوم ناقل الدلو بإرسال الكريات إلى حاوية المنتج النهائي، وأخيرًا، تقوم آلة التعبئة بتعبئة الكريات في أكياس.
الفرق بين خط إنتاج ضغط العلف بالطريقة الجافة والطريقة الرطبة
تتمثل العملية الجافة في سحق المادة الخام وخلطها جيدًا، ثم توسيعها إلى كريات مباشرة.
تحتاج العملية الرطبة إلى غلاية بخار، ويجب أن تكون الطارد مزودة أيضًا بجهاز تكييف، الذي يتصل بالغلاية من خلال أنبوب. بعد التكسير والخلط، يمكن لجهاز التكييف المتقدم والبخار أن يسبق تمامًا حبيبات المواد، ثم يمكن للطارد ضغط المادة إلى حبيبات.
بالمقارنة مع نفس القدرة من النوعين، فإن إنتاج آلة العملية الرطبة أعلى، وسيكون المادة أكثر دقة قليلاً. ومع ذلك، تحتاج العملية الرطبة إلى غلاية بخارية، وعملية الإنتاج معقدة نسبياً.
مقدمة عن الآلات الرئيسية
الكسارة
تتكون جزء الكسارة من خط إنتاج حبيبات العلف بشكل رئيسي من آلتين، آلة طحن الحبوب والمجمع الحلزوني. نحن نقدم آلة مطحنة المطرقة مثل الكسارة، والتي تستخدم المطارق والمناخل لإنتاج مسحوق ناعم من المادة الخام. يجمع المجمع الحلزوني الغبار ويقلل الضغط الداخلي للكسارة، ثم يزيد السعة.
| تخصيص | 9FQ-320 | 9FQ-360 | 9FQ-500 |
| مع الإعصار أم لا | لا | نعم | نعم |
| قوة | محرك كهربائي 2.2 كيلو وات | محرك كهربائي 3 كيلو وات محرك بنزين 170F محرك ديزل 6 حصان | محرك كهربائي 11 كيلو وات محرك ديزل بقوة 15 حصان |
| سعة | 300-500 كجم/ساعة | 300-400 كجم/ساعة | 500-600 كجم/ساعة |
| مقاس | 830*635*968 ملم | 800*650*720 مللي متر | 2000*850*2200 مللي متر |
| وزن | 65 كجم | 60 كجم | 150 كجم |
| الكمية من المطرقة | 16 قطعة | 18 جهاز كمبيوتر شخصى | 24 قطعة |
خلاط
وفقا للصيغة ومعايير المكونات، يتم وزن المواد الخام المطلوبة بدقة. بعد ذلك تقوم عمليات الخلاط بوزن المواد الخام وتحويلها إلى منتجات نصف نهائية مع تجانس الخلط بما يتوافق مع المتطلبات الفنية.
| اسم | خلاط أفقي |
| مقدار | 1.5 متر مكعب |
| سمك الحائط | 5 ملم |
| قوة المخفض | 11 كيلو واط/380 فولت-50 هرتز |
| سرعة الدوران | 18r/دقيقة |
| طريقة التفريغ | شكل اسطوانة مفتوحة |
| حجم الآلة | 2100*1400*2000 مللي متر |
| حجم الدلو | 1700*1200*1400 ملم |
| مادة | الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجزاء المتبقية من الفولاذ الكربوني. |
الناقل
يشتمل الناقل على ناقل لولبي، وناقل هوائي، وناقل دلو. يعتبر الناقل آلة مهمة لتحسين أتمتة خط الإنتاج.
| اسم | المسمار الناقل |
| الجهد االكهربى | 380 فولت/50 هرتز |
| قوة التثبيت | 0.75 كيلو واط |
| قوة الاستهلاك الحقيقية | 0.75 كيلو واط |
| سعة | 80-300 كجم/الوقت |
| مقاس | 1.5 × 0.7 × 2.5 م |
الطارد
إنها الآلة الرئيسية في خط إنتاج أعلاف الأسماك بالكامل. إنها تحدد سعة الخط وتنوع النماذج، التي تميز أساسًا من خلال الإنتاج. يمكن تعديل الشكل والهيئة عن طريق تغيير قوالب البثق.
| نموذج | القدرة (طن / ساعة) | قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | قوة التغذية (كيلوواط) | قطر المسمار (مم) | قوة القطع (كيلوواط) |
| DGP40 | 0.04-0.05 | محرك ديزل 5.5-7.5 كيلو وات 12 حصان | 0.4 | 40 | 0.4 |
| DGP50 | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | 50 | 0.4 |
| DGP60 | 0.10-0.12 | 15 | 0.4 | 60 | 0.4 |
| DGP70 | 0.18-0.20 | 18.5 | 0.4 | 70 | 0.4 |
| DGP80 | 0.25-0.30 | 22/27 | 0.4 | 80 | 0.55 |
| DGP90 | 0.4 | 30 | 0.75 | 90 | 1.5 |
| DGP100 | 0.5 | 37 | 0.75 | 100 | 1.5 |
| DGP120 | 0.60-0.70 | 55 | 1.1 | 120 | 1.5 |
| DGP135 | 0.75-0.80 | 75 | 0.75 | 133 | 1.5 |
| DGP160 | 1.0-1.2 | 90 | 1.5 | 160 | 2.2 |
| DGP200 | 1.8-2.0 | 132 | 2.2 | 200 | 2.2 |
مجفف
يعتمد خط إنتاج أعلاف الأسماك على آلة تجفيف الحزام الشبكي. يجفف الكريات طبقة تلو الأخرى بالتساوي ويمكنه إزالة محتوى الرطوبة في كريات العلف. يمكن للمجفف زيادة وقت تخزين الكريات. بالإضافة إلى ذلك، يقوم الناقل بنقل الحبيبات إلى المجفف تلقائيًا، مما يوفر الكثير من العمالة البشرية.
| نموذج | DLD3-II |
| طبقات | 3 |
| الجهد االكهربى | 380 فولت/50 هرتز |
| الطاقة المركبة | 45 كيلو واط |
| استهلاك الطاقة | 30 كيلو واط |
| سعة | 100-150 كجم/ساعة |
| مقاس | 5.2 × 1.2 × 1.6 م |
مبرد التدفق المضاد
إنها أكثر تقنيات التبريد تقدمًا لعلب العلف في العالم، وتستخدم بشكل أساسي لتبريد العلف الكروي عالي الحرارة بعد عملية التكوير. العلف الكروي الذي يمر عبر المبرد لا يتعرض للتلف بسهولة ويمكن الحفاظ عليه لفترة طويلة. إنها آلة ضرورية في خط إنتاج علف الأسماك.
| اسم | ناقل التبريد |
| الجهد االكهربى | 380 فولت/50 هرتز |
| قوة التثبيت | 0.75 كيلو واط |
| كمية من المروحة | 4 جهاز كمبيوتر شخصى |
| قوة المروحة | 0.15 كجم/قطعة |
| سعة | 100-300 كجم/ساعة |
| مقاس | 5.0 × 0.4 × 0.4 م |
ماكينة رش الزيت
ماكينة رش الزيت
يمكنك رش الشحوم على الكريات. تزيد الكريات من الاستساغة والجذب، مما يجعل تناول العلف أسهل بكثير على الحيوانات.
| قوة الآلة الرئيسية | 0.75 كيلو واط |
| قوة مضخة الزيت | 0.37 كيلو واط |
| سعة | 300-400 كجم/ساعة |
| مقاس | 2450*650*1450 مللي متر |
| وزن | 190 كجم |
آلة التعبئة والتغليف
هذا هو معدات اختيارية لخط إنتاج أعلاف الأسماك. يتم تمييز النماذج المختلفة بشكل رئيسي من خلال الوزن لكل كيس. نحن نقدم العديد من الخيارات للعملاء الذين يرغبون في بيع الحبيبات مباشرة بعد الإنتاج.
| الختم الخلفي | 3 ختم جانبي | 4 ختم جانبي | |
| سرعة التعبئة | 32-72 كيس/دقيقة 50-100 كيس/دقيقة | 20-80 كيس / دقيقة | 24-60 كيس/دقيقة 50-100 كيس/دقيقة |
| طول الحقيبة | 30-180 ملم | 30-150 ملم | 50-150 ملم |
| عرض الحقيبة | 25-145 ملم | 25-145 ملم | 25-145 ملم |
| نطاق التعبئة | 22-220 مل | 2-20 مل | 22-100 مل |
| قوة | 1.8 كيلو واط | 1.8 كيلو واط | 2.2 كيلو واط |
| وزن | 250 كجم | 250 كجم | 280 كجم |
| مقاس | 650*1050*1950 مللي متر | 750*1150*1950 مللي متر | 1050*650*1950 مللي متر |
| حجم الورق المقوى | 1100*750*1820 ملم | 1220*850*1820 مللي متر | 1100*750*1820 ملم |
إليك عملية العمل الكاملة لخط الإنتاج.
الأسئلة المتكررة
ما هي عملية صنع كريات العلف؟
كسارة ← خلاط ← ناقل لولبي ← جهاز بثق ← ناقل هوائي ← مجفف ← ناقل دلو ← مبرد تدفق مضاد ← بخاخ أسطواني ← ناقل دلو ← صندوق المنتج النهائي ← آلة التعبئة.
كيف تختار خط إنتاج علف الأسماك الأنسب؟
تحدد الآلة، الطارد، قدرة خط إنتاج أعلاف الأسماك بالكامل. حتى تتمكن من التحقق من طراز الطارد الأكثر ملاءمة لك.
ماذا لو لم أكن أرغب في بعض منها؟
بالطبع، يمكنك اختيار الآلة التي تحتاجها. الآلات المشاركة في العملية التكنولوجية هي للرجوع إليها. يمكننا تخصيص مجموعة الآلات وفقًا لاحتياجاتك.
أريد معرفة المزيد من التفاصيل حول آلة الضغط، الحزام الناقل، إلخ.
يرجى مراجعة هذا الموقع، حيث توجد مقالات مفصلة للغاية تقدم كل جهاز على صفحات أخرى.
هل يمكنني تغيير شكل الكرية؟
نعم، بالطبع. يمكنك تغيير شكل الحبيبات عن طريق تغيير قوالب البثق، ونحن أيضًا نقبل التخصيص.
ما هي مدة ضمان هذه الآلات في خط إنتاج علف الأسماك؟
سنة واحدة.
ما هي المساحة الأرضية التي أحتاجها لبناء هذا المعدات؟
ذلك يعتمد على ما تحتاجه بالضبط. سيساعدك موظف المبيعات لدينا على تصميم المخطط وفقًا لمساحة المصنع لديك والماكينة المطلوبة وميزانيتك.
خط إنتاج علف الأسماك الكامل تم شحنه إلى أمريكا
في الأسبوع الماضي، طلب عميلنا من أمريكا هذا الخط العائم لإنتاج علف الأسماك. حصل هذا العميل على معلومات الاتصال الخاصة بنا من يوتيوب. ثم أضاف واتساب الخاص بنا. من خلال التواصل، فهم مندوب المبيعات لدينا احتياجات العميل بشكل كامل. واقترح تركيبات آلات مناسبة للعملاء. يشعر العميل أن سعر الآلة مناسب وأخيرًا قرر شرائها.
