Các máy đùn thức ăn viên thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá. Toàn bộ dây chuyền chủ yếu chế biến các loại ngũ cốc nghiền, rơm rạ, trấu, bột cá, bột thịt, bột xương thành dạng viên thức ăn cho động vật thủy sản và vật nuôi. Toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn viên cho cá bao gồm hai loại, quy trình khô và quy trình ướt. Cả hai dây chuyền đều sản xuất thức ăn viên với mức độ tự động hóa cao. Theo nhu cầu nguyên liệu và công suất khác nhau, chúng tôi cung cấp các mẫu máy khác nhau cho khách hàng lựa chọn.
Phạm vi áp dụng của dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá là gì?
Toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá được áp dụng rộng rãi cho ngành nuôi trồng thủy sản và công nghiệp chế biến thức ăn cho vật nuôi. Và điều này hoàn toàn phù hợp với việc hiện đại hóa dây chuyền sản xuất máy móc nông nghiệp. Những năm gần đây, dây chuyền sản xuất này được đông đảo người tiêu dùng đến từ Mỹ, Nigeria, Ghana, Peru, Tanzania, Pakistan, Colombia, Niger, Angola, Malaysia… ưa chuộng.
Dây chuyền sản xuất máy đùn thức ăn chế biến khô
Quy trình công nghệ
Máy nghiền nguyên liệu→ máy trộn→ băng tải trục vít→ máy đùn→ băng tải khí nén→ máy sấy→ băng tải gầu→ bộ làm mát dòng chảy ngược→ máy phun con lăn→ băng tải gầu→ thùng đựng thành phẩm→ máy đóng gói
Tom lược
Máy nghiền nghiền nguyên liệu thô, máy nghiền búa luôn là sự lựa chọn tốt. Băng tải trục vít chuyển nguyên liệu đã nghiền vào máy trộn, sau khi trộn đều, nguyên liệu sẽ được đưa vào máy làm thức ăn cho cá. Máy đùn ép và tạo ra viên vào băng tải khí nén, sau đó các viên được chuyển đến máy sấy.
Máy sấy đai dạng lưới làm khô từng lớp viên và sau đó đi ra bộ làm mát ngược dòng. Các viên được lấy từ máy làm mát sau đó đi vào máy phun và nó phun các viên đều. Một ít dầu mỡ sẽ làm tăng độ ngon và hấp dẫn của viên. Băng tải gầu sẽ đưa các viên thức ăn viên đến thùng thành phẩm, đến tay một số người tiêu dùng thì dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá hiện đã hoàn thành. Nhưng khách hàng cũng có thể chọn thêm một máy đóng gói để đóng gói những viên đó vào túi, dễ dàng bán đi.
Dây chuyền sản xuất máy đùn thức ăn chế biến ướt
Quy trình công nghệ
Máy nghiền nguyên liệu→ máy trộn→ băng tải trục vít→ thiết bị điều hòa→ nồi hơi→ máy đùn thức ăn cho cá→ băng tải khí nén→ máy sấy→ băng tải gầu→ bộ làm mát dòng chảy ngược → máy phun con lăn→ băng tải gầu→ thùng thành phẩm→ máy đóng gói
Tom lược
Nguyên liệu thô sau khi được nghiền bằng máy nghiền, sau đó được chuyển bằng băng tải trục vít vào máy trộn. Sau khi khuấy và trộn đều, nguyên liệu đi vào thiết bị điều hòa. Thiết bị điều hòa kết nối với nồi hơi, biến nguyên liệu thành hơi nước, sau đó băng tải chuyển nguyên liệu vào máy đùn thức ăn cho vật nuôi. Bước này là điểm khác biệt chính với dây chuyền sản xuất quy trình khô.
Máy đùn đưa các viên vào băng tải khí nén, sau đó các viên được đưa đến máy sấy. Máy sấy đai dạng lưới làm khô viên, sau đó viên được đưa vào bộ làm mát dòng chảy ngược. Sau khi làm nguội, các viên đi vào máy phun lăn và được phun mỡ đều. Băng tải gầu sẽ đưa các viên vào thùng chứa thành phẩm và cuối cùng là máy đóng gói sẽ đóng gói các viên vào túi.
Sự khác biệt giữa dây chuyền sản xuất máy đùn thức ăn chế biến khô và ướt
Quá trình khô là nghiền nát nguyên liệu thô và trộn đều, sau đó mở rộng trực tiếp thành dạng viên.
Quá trình ướt cần có nồi hơi, máy đùn cũng cần được trang bị thiết bị điều hòa, kết nối với nồi hơi qua đường ống. Sau khi nghiền và trộn, thiết bị điều hòa tiên tiến và hơi nước có thể làm chín hoàn toàn các viên, sau đó máy đùn có thể ép nguyên liệu thành viên.
So với cùng công suất của hai loại, năng suất của máy xử lý ướt cao hơn, chất liệu sẽ hơi mỏng. Tuy nhiên, quy trình ướt cần nồi hơi và quy trình sản xuất tương đối phức tạp.
Giới thiệu máy chính
máy nghiền
Bộ phận máy nghiền của dây chuyền sản xuất thức ăn viên chủ yếu bao gồm hai máy là máy nghiền ngũ cốc và máy lốc xoáy. Chúng tôi cung cấp máy nghiền búa giống như máy nghiền, sử dụng búa và sàng để tạo ra nguyên liệu thô dạng bột mịn. Lốc xoáy thu gom bụi và giảm áp suất bên trong máy nghiền, sau đó tăng công suất.
| Sự chỉ rõ | 9FQ-320 | 9FQ-360 | 9FQ-500 |
| Có lốc xoáy hay không | KHÔNG | Đúng | Đúng |
| Quyền lực | động cơ điện 2.2kw | Động cơ điện 3kw Động cơ xăng 170F Động cơ diesel 6HP | Động cơ điện 11kw Động cơ diesel 15HP |
| Dung tích | 300-500kg/giờ | 300-400kg/giờ | 500-600kg/giờ |
| Kích cỡ | 830*635*968mm | 800*650*720mm | 2000*850*2200mm |
| Cân nặng | 65kg | 60kg | 150kg |
| Số lượng búa | 16 chiếc | 18 chiếc | 24 chiếc |
Máy trộn
Theo công thức và tiêu chuẩn thành phần, nguyên liệu thô cần thiết được cân chính xác. Sau đó là công đoạn trộn, cân nguyên liệu thô thành bán thành phẩm với độ trộn đồng đều đạt yêu cầu kỹ thuật.
| Tên | Máy trộn ngang |
| Âm lượng | 1,5cbm |
| độ dày của tường | 5mm |
| Giảm sức mạnh | 11KW/380V-50Hz |
| Tốc độ quay | 18r/phút |
| Đường xả | Dạng mở xi lanh |
| Kích thước máy | 2100*1400*2000mm |
| Kích thước thùng | 1700*1200*1400mm |
| Vật liệu | Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ, các bộ phận còn lại là thép cacbon. |
Băng tải
Băng tải bao gồm băng tải trục vít, băng tải khí nén và băng tải gầu. Băng tải là một cỗ máy quan trọng giúp cải thiện khả năng tự động hóa của dây chuyền sản xuất.
| Tên | Băng tải trục vít |
| Vôn | 380V/50HZ |
| Công suất lắp đặt | 0,75KW |
| Công suất tiêu thụ thực tế | 0,75KW |
| Dung tích | 80-300Kg/lần |
| Kích cỡ | 1,5×0,7×2,5m |
Máy đùn
Đây là máy chính của toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá. Nó quyết định công suất của dây chuyền và các mô hình khác nhau, chủ yếu được phân biệt theo sản lượng. Hình dạng và hình dạng có thể điều chỉnh được bằng cách thay đổi khuôn của máy đùn.
| Người mẫu | Công suất(t/H) | Công suất động cơ chính (kw) | Công suất cấp liệu (kw) | Đường kính trục vít (mm) | Công suất cắt (kw) |
| DGP40 | 0.04-0.05 | Động cơ diesel 5,5-7,5kw12HP | 0.4 | 40 | 0.4 |
| DGP50 | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | 50 | 0.4 |
| DGP60 | 0.10-0.12 | 15 | 0.4 | 60 | 0.4 |
| DGP70 | 0.18-0.20 | 18.5 | 0.4 | 70 | 0.4 |
| DGP80 | 0.25-0.30 | 22/27 | 0.4 | 80 | 0.55 |
| DGP90 | 0.4 | 30 | 0.75 | 90 | 1.5 |
| DGP100 | 0.5 | 37 | 0.75 | 100 | 1.5 |
| DGP120 | 0.60-0.70 | 55 | 1.1 | 120 | 1.5 |
| DGP135 | 0.75-0.80 | 75 | 0.75 | 133 | 1.5 |
| DGP160 | 1.0-1.2 | 90 | 1.5 | 160 | 2.2 |
| DGP200 | 1.8-2.0 | 132 | 2.2 | 200 | 2.2 |
Máy sấy khô
Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá sử dụng máy sấy đai lưới. Nó làm khô đồng đều từng lớp viên và có thể loại bỏ độ ẩm của viên thức ăn. Máy sấy có thể tăng thời gian bảo quản của viên. Ngoài ra, băng tải chuyển viên vào máy sấy tự động giúp tiết kiệm rất nhiều nhân công.
| Người mẫu | DLD3-II |
| Lớp | 3 |
| Vôn | 380V/50HZ |
| Nguồn điện cài đặt | 45KW |
| Sự tiêu thụ năng lượng | 30KW |
| Dung tích | 100-150Kg/giờ |
| Kích cỡ | 5,2×1,2×1,6m |
Bộ làm mát dòng chảy ngược
Đây là công nghệ làm mát thức ăn viên tiên tiến nhất trên thế giới, chủ yếu để làm mát thức ăn viên ở nhiệt độ cao sau khi ép viên. Thức ăn viên qua máy làm mát không dễ bị hư hỏng và có thể bảo quản được lâu dài. Đó là một chiếc máy cần thiết trong dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá.
| Tên | Băng tải làm mát |
| Vôn | 380V/50HZ |
| Công suất lắp đặt | 0,75KW |
| Số lượng quạt | 4 chiếc |
| Sức mạnh của quạt | 0,15kg / chiếc |
| Dung tích | 100-300Kg/giờ |
| Kích cỡ | 5,0×0,4×0,4m |
Máy phun dầu
máy phun dầu
Bạn có thể phun dầu mỡ lên các viên. Viên thức ăn dạng viên làm tăng cảm giác ngon miệng và hấp dẫn, giúp vật nuôi dễ ăn thức ăn dạng viên hơn.
| Công suất máy chính | 0,75kw |
| Công suất bơm dầu | 0,37kw |
| Dung tích | 300-400kg/giờ |
| Kích cỡ | 2450*650*1450mm |
| Cân nặng | 190kg |
Máy đóng gói
Đây là thiết bị tùy chọn cho dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá. Các mẫu mã khác nhau chủ yếu được phân biệt bằng trọng lượng mỗi túi. Chúng tôi cung cấp nhiều sự lựa chọn cho những khách hàng muốn bán dạng viên trực tiếp sau khi sản xuất.
| Con dấu phía sau | Con dấu 3 mặt | Con dấu 4 bên | |
| Tốc độ đóng gói | 32-72 túi/phút 50-100 túi/phút | 20-80 túi/phút | 24-60 túi/phút 50-100 túi/phút |
| chiều dài túi | 30-180mm | 30-150mm | 50-150mm |
| Chiều rộng túi | 25-145mm | 25-145mm | 25-145mm |
| Phạm vi đóng gói | 22-220ml | 2-20ml | 22-100ml |
| Quyền lực | 1,8 KW | 1,8 KW | 2.2KW |
| Cân nặng | 250kg | 250kg | 280kg |
| Kích cỡ | 650*1050*1950mm | 750*1150*1950mm | 1050*650*1950mm |
| Kích thước thùng carton | 1100*750*1820mm | 1220*850*1820mm | 1100*750*1820mm |
Câu hỏi thường gặp
Quá trình sản xuất thức ăn viên là gì?
Máy nghiền → máy trộn → băng tải trục vít → máy đùn → băng tải khí nén → máy sấy → băng tải gầu → bộ làm mát dòng chảy ngược → máy phun con lăn → băng tải gầu → thùng thành phẩm → máy đóng gói.
Làm thế nào để lựa chọn dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá phù hợp nhất?
Máy móc, máy đùn quyết định công suất của toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá. Vì vậy, bạn có thể kiểm tra mẫu máy đùn nào phù hợp nhất với mình.
Nếu tôi không muốn một số trong số đó thì sao?
Tất nhiên, bạn có thể chọn loại máy mình cần, những máy được kết luận trong quy trình công nghệ để bạn tham khảo. Chúng tôi có thể tùy chỉnh sự kết hợp máy theo nhu cầu của bạn.
Tôi muốn biết thêm chi tiết về máy đùn, băng tải, v.v.
Bạn tham khảo website này nhé, các trang khác đều có bài viết rất chi tiết giới thiệu từng máy.
Tôi có thể thay đổi hình dạng của viên không?
Vâng tất nhiên. Bạn có thể thay đổi hình dạng của viên bằng cách thay đổi khuôn của máy đùn, chúng tôi cũng chấp nhận tùy chỉnh.
Thời gian bảo hành của các máy sản xuất thức ăn cho cá này là bao lâu?
Một năm.
Tôi cần bao nhiêu diện tích sàn để xây dựng thiết bị này?
Nó phụ thuộc vào những gì bạn cần chính xác. Nhân viên bán hàng của chúng tôi sẽ giúp bạn thiết kế bố cục theo diện tích nhà máy, máy móc cần thiết và ngân sách của bạn.
Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá hoàn chỉnh được vận chuyển sang Mỹ
Tuần trước khách hàng của chúng tôi từ Mỹ đặt hàng dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá nổi này. Khách hàng này đã nhận được thông tin liên hệ của chúng tôi từ YouTube. Và sau đó thêm WhatsApp của chúng tôi. Thông qua giao tiếp, nhân viên bán hàng của chúng tôi hiểu rõ nhu cầu của khách hàng. Và đề xuất kết hợp máy phù hợp cho khách hàng. Khách hàng cảm thấy giá máy phù hợp và cuối cùng quyết định mua.
