Como a Cooperativa de Aquicultura do Vietname construiu uma instalação de produção de ração versátil que atende a mais de 150 pequenos agricultores com ração personalizada para bagre, camarão e tilápia. A Taizy fornece soluções detalhadas para linhas de produção de ração aquática.
Visão Geral do Projeto
| Localização | Vietname |
| Cliente | Cooperativa de aquicultura local do Vietname |
| Data de instalação | Agosto – Outubro 2025 |
| Equipamento | Linha de produção de ração aquática de 2 TPH |
| Área da fábrica | 1.800 metros quadrados |
| Investimento total | 125.000 dólares USD |
This comprehensive case study documents the installation of a versatile aquatic feed production line in Vietnam’s Vietnam region. The project demonstrates how cooperative models can enable smallholder farmers to access advanced feed technology, reduce costs, and improve competitiveness in the global aquaculture market.

Contexto do cliente: Cooperativa de Aquicultura do Vietname
A Cooperativa de Aquicultura foi fundada em 2020 como uma organização de agricultores para melhorar o poder de negociação coletivo e a eficiência operacional dos pequenos produtores de aquicultura nesta região. A cooperativa agora conta com 152 fazendas associadas.
Escala da Cooperativa
- Fazendas associadas: 152 pequenos agricultores de aquicultura
- Área total de viveiros: 485 hectares em fazendas associadas
- Produção anual: 12.500 toneladas de várias espécies aquáticas
- Espécies principais: Pangasius (55%), Camarão (25%), Tilápia (15%), Outros (5%)
- Mercados de exportação: UE, EUA, Japão, China, países da ASEAN
- Receita anual: 28 milhões de dólares USD (produção conjunta dos membros)
“Pequenos agricultores individuais não podem competir com grandes empresas nos custos de ração. Ao unirmos recursos e produzirmos ração coletivamente, nivelámos o campo de jogo. Nossos membros agora pagam 35% menos por ração enquanto recebem uma ração de maior qualidade. Este modelo cooperativo está a transformar vidas.”
— Nguyen Van Minh, Cooperative Chairman

Desafio empresarial: Aquisição fragmentada de ração
Antes de estabelecer a fábrica de ração, os membros da organização enfrentaram múltiplos desafios que reduziram a rentabilidade e a competitividade no mercado.
| Problema | Impacto nos agricultores | Perda anual coletiva |
| Preços elevados do ração | Preços de retalho pagos, sem desconto por volume | Custo excedente de 2,8 milhões de dólares |
| Qualidade inconsistente | FCR variável, crescimento imprevisível | Redução de rendimentos de 1,2 milhões de dólares USD |
| Opções limitadas de ração | Não pode personalizar para espécies específicas | Produção subótima |
| Dependência de crédito | Forçado a comprar ração a crédito de comerciantes | Custos de juros de 15-20% |
| Interrupções no fornecimento | Faltas de ração durante a época de pico | Atrasos na colheita |
Total collective loss: Approximately $4.5 million USD annually across 152 member farms.
Modelo de produção de ração cooperativa
A cooperativa decidiu investir numa instalação de produção de ração partilhada que possa servir todas as fazendas associadas com ração personalizada e de alta qualidade a custos significativamente mais baixos.
| Requisito | Solução | Benefício |
| Ração para múltiplas espécies | Extrusor de parafuso duplo moinho de pellets | Flexibilidade para ração flutuante e afundante |
| Necessidades de capacidade variável | Capacidade base de 2 TPH, expansível | Atende à procura atual, com espaço para crescimento |
| Consistência na qualidade | Dosagem e mistura automatizadas | Formulações precisas, qualidade uniforme |
| Custo-efetividade | Modelo de propriedade compartilhada | Distribuir o investimento por 152 fazendas |
| Perícia técnica | Contratar pessoal dedicado à fábrica de ração | Operação profissional, qualidade consistente |
Configuração Completa da Linha de Produção
A linha de produção de ração aquática foi projetada para produzir ração flutuante e afundante para várias espécies, com flexibilidade para alternar entre os tipos de produto de forma eficiente.
Visão geral da configuração da linha
- Sistema de receção e limpeza de matérias-primas
- Sistema de moagem (moinho de martelos, 45 kW)
- Sistema de pesagem e dosagem (balança de 6 ingredientes)
- Sistema de mistura (misturador de pás de eixo duplo, 1000 kg/lote)
- Sistema de condicionamento (condicionador a vapor)
- Sistema de extrusão (extrusora de parafuso duplo, 75 kW)
- Sistema de secagem (secador de 3 camadas, 45 kW)
- Sistema de aromatização (revestidor rotativo)
- Sistema de refrigeração (refrigerador de fluxo contracorrente)
- Sistema de triagem e embalagem
- Sistema de transporte pneumático
- Sistema de controlo elétrico (PLC com ecrã tátil)

Layout e infraestrutura da fábrica
A instalação da fábrica de ração foi projetada para fluxo eficiente de materiais, conformidade com a segurança alimentar e expansão futura.
| Área | Tamanho (m²) | Função | Características especiais |
| Armazém de matérias-primas | 420 | Armazenamento de ingredientes | Piso elevado, controlo de humidade |
| Área de moagem e mistura | 180 | Redução de tamanho e mistura | Sistema de recolha de pó |
| Área de extrusão e secagem | 320 | Processamento central | Ventilação e extração de calor |
| Área de refrigeração e embalagem | 160 | Acabamento do produto | Design higiénico |
| Armazém de produtos acabados | 520 | Armazenamento de ração | Estantes para paletes, sistema FIFO |
| Laboratório de controlo de qualidade | 80 | Testes e análises | Equipamento básico |
| Utilidades e escritório | 120 | Caldeira, compressor, administração | Acesso separado |
Design do fluxo de materiais
A instalação segue um padrão de fluxo linear para minimizar a contaminação cruzada e otimizar a eficiência:
- Matérias-primas: Entrada pelo portão leste → armazém → moagem/mistura
- Processamento: Mistura → condicionamento → extrusão/pelletização → secagem
- Acabamento: Refrigeração → triagem → embalagem → verificação de qualidade
- Distribuição: Armazém de produtos acabados → carregamento pelo portão oeste
Fatores-chave de sucesso
O sucesso deste projeto demonstra princípios críticos para o desenvolvimento agrícola cooperativo:
- Ação coletiva: Agrupar recursos permite economias de escala
- Gestão profissional: Contratar pessoal qualificado, não apenas agricultores associados
- Foco na qualidade: Qualidade consistente constrói confiança e lealdade dos membros
- Governança transparente: Relatórios financeiros regulares a todos os membros
- Suporte técnico: Fornecer formação contínua e assistência às fazendas
- Parceria governamental: Aproveitar o apoio político e subsídios
- Reinvestimento: Construir reservas para manutenção e expansão

Conclusão
The installation of a complete aquatic feed production line by the Aquaculture Cooperative demonstrates the transformative potential of cooperative models for smallholder farmer development. With feed costs reduced by 36%, FCR improved by 10.3%, and a collective annual benefit of $4.4 million USD across 152 member farms, the project has exceeded all expectations.
O sucesso da cooperativa em produzir ração de alta qualidade, específica para cada espécie, a 35% abaixo dos preços comerciais prova que os pequenos agricultores podem competir eficazmente quando trabalham juntos. O período de retorno de 5,3 meses ao nível da cooperativa — e apenas 10 dias por fazenda associada — apresenta um caso convincente para a replicação.





