Da selbst zubereitetes Fischfutter land- und forstwirtschaftliche Produkte voll nutzen und die Futterkosten senken kann, haben angesichts steigender Futterpreise viele Züchter begonnen, selbst zubereitetes Fischfutter herzustellen. Viele Züchter verfügen jedoch nicht über Kenntnisse der Fischernährung und -futter. Es gibt viele Missverständnisse bei der Herstellung von selbst zubereitetem Fischfutter. Zum Beispiel verfolgen einige Züchter einseitig einen hohen Proteingehalt, und einige verfolgen einseitig niedrige Kosten und ignorieren dabei die Ernährungsanforderungen der Fische. Die Nachfrage nach Ernährung hat zu erhöhten Futterkosten geführt. Um selbst zubereitetes Fischfutter von hoher Qualität und Effizienz herzustellen, müssen die folgenden Aspekte berücksichtigt werden.
Entwerfen Sie die Futterformel vernünftig
Bevor Sie eine Fischfutterformel entwerfen, müssen Sie die Art und das Wachstumsstadium der gefütterten Fische kennen, um den Nährstoffgehalt wie Protein und Energie im Futter zu bestimmen. Die Fischfutterformel muss nicht nur den Bedarf der Fische an Wachstumsprotein decken, sondern auch ein moderates Verhältnis von Energie zu Protein aufweisen. Sowohl ein zu hohes als auch ein zu niedriges Energie-Protein-Verhältnis ist für das Fischwachstum nicht förderlich.
Bei der Gestaltung der Fischfutterformel müssen auch die Beziehung zwischen den Nährstoffen und der Schüttdichte des Futters berücksichtigt werden. Es muss auch sichergestellt werden, dass die Fische unzureichende Ernährung aufnehmen und sich voll fühlen. Fische nutzen hauptsächlich Protein als Energiequelle, und die Verwertungsrate von Fett und Kohlenhydraten ist gering. Daher ist der Proteinbedarf von Fischen höher als der von Nutztieren und Geflügel. Verschiedene Wachstumsstadien von Fischen haben unterschiedliche Anforderungen an verschiedene Nährstoffe. Beispielsweise beträgt der Proteingehalt von Karpfen-Jungfischfutter 43 %-41 %, kleiner Fisch 37 %-42 %, erwachsener Fisch 28 %-32 %.
Auswahl der Fischfutterzutaten
Bei der Auswahl von Futterzutaten sollten die Grundsätze hoher Qualität und niedriger Preise, stabiler Versorgung und bequemer Transport befolgt werden. Wenn die Bedingungen es zulassen, gilt: Je mehr Rohstoffarten, desto besser, damit die notwendigen Aminosäuren im Futter so weit wie möglich ausgeglichen werden können.
Um die Bedürfnisse der Fische nach verschiedenen essentiellen Aminosäuren zu maximieren. Schimmelige Rohstoffe enthalten viele Bakterien und Toxine. Zum Beispiel enthält schimmliger Mais hochgiftige Aflatoxine. Diese Futtermittel verursachen nach der Fütterung sehr leicht Fischkrankheiten.
Obwohl Rohstoffe wie Baumwollsamenmehl und Rapsmehl billig sind und einen hohen Proteingehalt aufweisen, enthalten sie Antinutritionelle Faktoren wie Gossypol bzw. Glucosinolat, und übermäßige Fütterung beeinträchtigt das Wachstum der Fische.
Begrenzen Sie daher die Menge, im Allgemeinen nicht mehr als 10 %. Viele Züchter verwenden gerne billige Ölreste und Fleischklöße, aber diese Rohstoffe sind mit einer großen Menge Tierhäuten vermischt, was den reibungslosen Ablauf des Zerkleinerungs- und Pelletierprozesses beeinträchtigt und die Fische nach dem Verzehr nicht leicht verdauen können.
Das in Ölresten und Fleischklößen enthaltene Fett ist gesättigtes Fett, und bei langer Lagerung tritt Ranzigkeit auf. Fische haben eine geringe Verwertungsrate von gesättigtem Fett, und eine übermäßige Aufnahme von ranzigem Fett kann auch dazu führen, dass Fische an Fettleber und anderen Krankheiten leiden.
Daher sollte die Menge solcher Rohstoffe auf unter 5 % begrenzt werden. Darüber hinaus sollte bei der Auswahl der Rohstoffe auf den Feuchtigkeitsgehalt geachtet werden. Übermäßige Feuchtigkeit reduziert den Nährwert des Fischfutters und kann auch zu Schimmelbildung des Futters führen und die Lagerzeit des Futters verkürzen.
Kontrolle der Fischfutterverarbeitungstechnologie
Der Prozess der Herstellung von selbst zubereitetem Futter umfasst im Allgemeinen Zerkleinerung, Mischung, Fischfutter-Pelletmaschine und Konditionierung. Die im Prozess verwendeten Maschinen umfassen einen Zerkleinerer, einen Mischer, eine Fischfutter-Pelletmaschine oder eine Fischfutter-Mühle.
Die vom Zerkleinerer zerkleinerten Rohstoffe können die Kontaktfläche zwischen dem Futter und den Verdauungsenzymen von Tieren vergrößern. Es verbessert die Verdauung und Absorption von Substanzen, Stickstoff und Energie und reduziert den Futterkoeffizienten. Eine zu grobe oder zu feine Zerkleinerungsgröße ist nicht gut.
Die optimale Zerkleinerungsgröße für Karpfenbrut ist 177 µm. Die Zerkleinerungsgröße für Karpfen-Jungfutter-Mischfutter beträgt 0,30-0,25 mm. Mischen ist der wichtigste Schritt, um die Qualität des Mischfutters zu gewährleisten und die Futterwirkung zu verbessern.
Fütterungspraxis zeigt, dass, wenn die Komponenten im Rohfutter nicht gleichmäßig gemischt werden, dies das Wachstum der Fische beeinträchtigt. Und in schweren Fällen führt es zum Tod. Dies liegt daran, dass die ungleichmäßige Mischung zu einer ungleichmäßigen Verteilung der verschiedenen Nährstoffe im Futter führt. Es kann nicht die Wirkung der Formel erzielen, und die lokale Konzentration bestimmter Zusatzstoffe wie Schwermetalle verursacht Fischvergiftungen und Tod.
Der von uns produzierte Mischer enthält einen Mischstahlstreifen, der alle Futterzutaten vollständig mischen kann. Um die oben genannten Probleme zu vermeiden. Gleichzeitig ist dies auch der Vorteil von maschinell hergestelltem Fischfutter gegenüber künstlich hergestelltem Fischfutter.
Wie verarbeitet man Fischfutter mit einer Fischfutter-Mühle?
Durch die oben genannte Kontrolle des Verarbeitungsbetriebs gießen wir das zerkleinerte und gemischte, selbst zubereitete Futter in den Fischfutter-Extruder. Dann passen wir die Produktionsgeschwindigkeit und -form durch Einstellen der Maschine an. Mit diesem Fischfutter-Extruder können Sie schwimmendes oder sinkendes Fischfutter herstellen.
