El pellet de alimento puede mejorar la palatabilidad del alimento, mejorar la digestión y la utilización de nutrientes, evitar animales quisquillosos y reducir el desperdicio de alimento. Por lo tanto, es muy común alimentar a los rumiantes con pellets a precio completo. Sin embargo, existen algunas diferencias entre el proceso de producción de piensos para rumiantes y los piensos para cerdos y aves de corral. Este artículo presenta los factores que afectan la peletización de los piensos para rumiantes y su tecnología de producción.
Factores que afectan a la peletización de los piensos para rumiantes
Características del material
El factor importante que afecta el efecto de granulación de la alimentación de rumiantes son las características de la materia prima. Las diferentes materias primas tienen diferentes características y afectarán directamente el rendimiento y la calidad de la alimentación de pellets. Por lo tanto, se requieren diferentes formas y diferentes grados de tratamiento durante el proceso de peletización.
Proteína y densidad
Las materias primas que contienen proteínas naturales más altas tienen una mejor termoplasticidad y cohesión en condiciones de calentamiento adecuadas, y producirán pellets de mejor calidad. La producción de materias primas o piensos con mayor densidad será mayor. Si una materia prima tiene un alto contenido y densidad de proteínas, puede tener un alto rendimiento y calidad; si el contenido de proteína es bajo y la densidad es alta, puede ser un alto rendimiento y mala calidad. Cuando el contenido de proteínas es alto y la densidad también es alta. Cuando es bajo, los pellets de alta calidad se producen a un rendimiento menor.
El alimento crudo en el alimento para rumiantes generalmente contiene de 12% a 16% de proteína. También contiene muchos materiales blandos, y el contenido de grano es bajo. La capacidad de tales materias primas para absorber agua es baja, por lo que la cantidad de vapor agregado debe ser baja para mantener la temperatura del polvo por debajo de 60 ° C y el contenido máximo de agua debe ser del 12% al 13%. Si excede los estándares anteriores, las partículas se hincharán y se romperán después de salir del molde.
Fen
Un tipo de materia prima o alimento en sí mismo contiene grasa. Una pequeña cantidad de grasa añadida es beneficiosa para la formación de alimento de pellets. La grasa ayuda a mejorar la capacidad de producción y desempeña un papel lubricante. Sin embargo, si hay demasiada grasa (hasta un 2% o más), la calidad de los gránulos se verá afectada.
Fibra y densidad aparente
El contenido de fibra en la materia prima es demasiado alto y es difícil de compactar en gránulos. Sin embargo, debido a su capacidad de unión inherente, este material puede producir pellets de alta calidad. Cuando el contenido de fibra es demasiado alto (10% a 15%), no es fácil exprimir y formar los gránulos a través de la salida. La densidad aparente también es un factor que determina el rendimiento.
En general, una densidad aparente más baja da como resultado rendimientos más bajos, mientras que una densidad aparente más alta da como resultado mayores rendimientos. Para el alimento grueso en el alimento para rumiantes, el contenido de fibra cruda es alto, la densidad aparente es pequeña, la fluidez del material es pobre durante el proceso de granulación y la granulación es relativamente difícil. Es necesario tomar las medidas correspondientes de acuerdo con sus características para controlar eficazmente la calidad del pellet granulado.
Starch
El almidón puede hacer que la pegajosidad natural del almidón en condiciones de alta temperatura y alta humedad produzca alimentos de pellets de alta calidad, firmes y duraderos. Cuanto mayor sea el contenido de almidón en el alimento, más fácil será dar forma a los gránulos.
Humedad
El contenido de humedad de la materia prima tiene un cierto efecto sobre la granulación. Cuando es alto, y el material es susceptible de resbalar y bloquear el anillo muere durante la granulación. Si el contenido de humedad de la materia prima es bajo, la resistencia a la extrusión será grande. Cuando la producción es baja, el consumo de energía es alto. La humedad adecuada es buena para la formación de material de forraje. Es necesario agregar suficiente agua sin unión antes de la granulación para lograr una buena durabilidad de las partículas. Si la calidad requerida del pellet aún no se logra después del acondicionamiento de vapor adecuado y la selección de la matriz de compresión, se puede agregar un aglutinante a la alimentación. El aglutinante más utilizado es la bentonita.
Proceso de granulación de la máquina de molino de pellets
Proceso de templado
El templado es el eslabón más importante en el proceso de granulación. La calidad del templado es un factor importante que afecta la calidad del alimento peletado. El alimento en polvo preparado de acuerdo con los requisitos nutricionales de los animales rumiantes ingresa al acondicionador desde el silo, y el vapor se pasa en el acondicionador para acondicionar los materiales. Cuando se produce un alimento para rumiantes de alto contenido de fibra a precio completo, la cantidad de vapor infundido durante el templado y la temperatura del material templado son ligeramente más bajas.
Proceso de granulación de la máquina del molino de pellets
El material templado y templado entra en el granulador de matriz plana y se presiona en gránulos de mayor diámetro. Generalmente, el diámetro de la partícula es de 10-30 mm. Los gránulos enfriados por el enfriador pueden triturarse en pequeños gránulos o tamizado directamente de acuerdo con los requisitos. El tamiz giratorio plano examina los gránulos, y los gránulos que cumplen con las especificaciones ingresan al contenedor de productos terminados y luego se empacan.
