De nombreux facteurs affectent la formation de granulés d’alimentation. Tels que l’équipement, les matières premières, les opérations manuelles affecteront tous ses performances de granulation. Les agriculteurs doivent donc faire attention aux aspects suivants lorsque vous utilisez une machine à granulés d’alimentation.
L’effet des facteurs externes sur la machine à granulés d’alimentation de rendement
Graisse
L’ajout d’une petite quantité de graisse de 0,5% à 1% est bénéfique pour réduire l’usure des pièces de la machine à granulés. Et rendre les granulés formés plus faciles à passer à travers le trou de la matrice, augmentant ainsi le rendement de granulation. Cependant, lorsque la quantité d’addition dépasse 2%, les granulés deviendront lâches et difficiles à façonner.
Teneur en fibres grossières
L’ajout d’une teneur appropriée en fibres grossières de 3% ~ 5% est propice au collage des granulés. Ainsi, il peut réduire le taux de poudre des granulés et augmenter le rendement de granulation. Cependant, lorsque la teneur en fibres brutes dépasse 10%, les granulés seront affectés en raison d’une mauvaise liaison. De même, augmenter le taux d’usure de la machine et réduire le rendement de granulation.
Agent de liaison
La plupart des aliments minéraux n’ont pas de force de liaison ou de très petite force de liaison, de sorte que les performances de granulation sont médiocres. Et le rendement en granulés est faible évidemment. Par conséquent, lorsque la teneur en minéraux est élevée, une petite quantité d’agent liant est généralement ajoutée au matériau (comme la mélasse). En outre, il peut améliorer les performances de granulation pour augmenter le rendement de la machine à granulés et du mélangeur de concassage d’alimentation utilisé avec elle.
Effet de la matière première sur la machine de broyeur à granulés de rendement
Plus le volume et la masse du matériau sont importants, plus le rendement en granulés est élevé. Par conséquent, en plus de la nutrition, vous devez tenir compte de la densité apparente du matériau lors de la sélection des matières premières. Granulotte fine, il absorbera la vapeur rapidement, il est donc bon pour la régulation de l’humidité avec un rendement de granulation élevé. Cependant, si la taille des granulés est trop fine, ils se casseront facilement, ce qui affecte la qualité des granulés d’alimentation. Si la taille des particules est trop grande, cela augmentera le niveau d’usure de la matrice et du rouleau de pression, augmentera également la consommation d’énergie et réduira le rendement.
La matière première doit être broyée en dessous de 6 mm
Le concassage des matériaux est une opération indispensable avant le granulation. Seules les matières premières broyées par le broyeur peuvent être comprimées par la machine du broyeur à granulés. D’une manière générale, la taille de concassage du matériau est liée au diamètre des granulés comprimés. Quelle taille d’alimentation voulez-vous pelleter, donc la taille de concassage est également ce nombre. Le fabricant de la machine à granulés d’alimentation recommande d’écraser le matériau en dessous de 6 mm, ce qui convient à tous les granulés d’alimentation.
L’humidité doit être maintenue à environ 13%
Beaucoup de gens pensent que tant que le matériau est broyé, il peut être comprimé par une machine à granulés. Ce n'est pas le cas. L’alimentation et la sortie de la machine de broyeur de granulés d’alimentation sont sèches, ce qui signifie que la machine de broyage de granulés a des exigences strictes en matière d’humidité. Les fabricants de machines à granulés d’alimentation recommandent de maintenir la teneur en humidité du matériau à environ 13%. Cette humidité est très faible, il est donc souvent nécessaire de sécher le matériau s’il est humide avant le granulation.
La machine à granulés d’alimentation doit être alimentée uniformément
La question de savoir si la machine à granulés d’alimentation s’alimente à une vitesse constante est liée au fait que la machine à granulés fonctionne normalement et à ce que la presse à granulés fonctionne normalement. Si vous chargez du matériel rapidement, la machine deviendra étouffante. Si l’alimentation est lente, il est facile de faire fonctionner la machine à granulés à vide. Par conséquent, le maintien d’une vitesse d’alimentation uniforme peut assurer le fonctionnement normal de la machine. En outre, il peut améliorer l’efficacité de travail de la machine à granulés. Si vous pensez que l’alimentation manuelle est gênante, vous pouvez utiliser un chargeur à vis à la place.
